В действителния производствен процес на емайл{0}}облицовани облицовки, използването на различни суровини и различни производствени процеси води до множество дефекти. Сред тях най-значимите са следните:
Стоманената ламарина е най-важната суровина за емайл{0}}облицовани облицовки. Качеството на стоманения лист трябва да бъде избрано въз основа на формоването (деформиране, заваряване и т.н.), процеса на емайлиране и изискванията на емайлирания продукт.
Наличието на манган в стоманата повишава нейната граница на провлачване и крайна якост на опън, но намалява нейното удължение. Следователно, колкото по-високо е съдържанието на манган, толкова по-голяма е необходимата сила на деформация. За въглеродната стомана силицият и манганът са остатъци от дезоксиданти от топенето. Стоманените листове със съдържание на силиций под 0,37% обикновено могат да бъдат дълбоко-изтеглени, но надвишаването на тази стойност, дори стоманата с много ниско съдържание на въглерод, ще стане твърда и крехка, неподходяща за дълбоко изтегляне и ще повлияе на адхезията.
Наличието на сулфиди значително влияе върху микроструктурата на стоманения лист, насърчавайки образуването на ивици, като по този начин намалява пластичността и здравината на стоманата, т.е. намалява дълбоко -изтегляне и причинява мехурчета и пори в емайловия слой. Фосфорът, разтворен във ферит, значително намалява пластичността на стоманата, като същевременно увеличава нейната здравина и твърдост. Съдържанието на фосфор в стоманените плочи, използвани за дълбоко изтегляне, трябва да бъде възможно най-ниско (<0.06%). Adding titanium to steel is highly beneficial for enamel, as it can combine with various components in the enamel, thus increasing adhesion. For one-time enamel coating of the water heater inner tank (wet flow enamel, wet spray enamel, electrostatic powder spray enamel), titanium steel is a relatively ideal base material.
Съдържащата- алуминий стомана може да се лее непрекъснато, има по-малко отделяне на компоненти и включвания, добра способност за студена обработка и е устойчива на стареене. Най-големият му недостатък е, че е предразположен към дефекти от рибени-люспи след изпичане на емайла и намалява якостта на адхезия. Дебелината на материала на плочата трябва да бъде избрана възможно най-добре, за да се осигури достатъчна дебелина на вътрешния резервоар. Само чрез избор на високо-емайлирани плочи може да се гарантира качеството на емайла на вътрешния резервоар, като по този начин се гарантира експлоатационният живот на вътрешния резервоар.